Datorită plasticității excelente, rezistenței la intemperii și avantajelor de cost, aplicarea materialelor din folie de clorură de polivinil (PVC) în domeniile decorării arhitecturale, fabricării de mobilier și logo-urilor publicitare continuă să se aprofundeze. Cele trei procese principale ale foliei de PVC - compozitul plat, înfășurarea și turnarea în vid - se dezvoltă împreună și își extind constant gama de aplicații.

Caracteristicile și cele mai recente progrese ale celor trei procese principale

I. Inovație tehnologică de la formă plană la formă neregulată

Gama de aplicații a foliei din PVC este foarte largă, printre care cel mai elementar proces este compunerea plană (lipirea acesteia pe suprafața unui alt substrat cu adeziv). Suprafețele curbate plane sau simple sunt aplicații ideale pentru meșteșugurile tradiționale. Ultimele progrese tehnologice se reflectă în următoarele aspecte:

Compusarea suprafețelor neregulate: Prin îmbunătățirea formulei adezive (cum ar fi adeziv sensibil la presiune, adeziv termofuzibil etc.), echipamentul compozit poate compune cu precizie pelicula de PVC în suprafețe curbate complexe și suprafețe cu arc cu rază mică, rezolvând astfel problemele comune de vibrații sau formare de bule pe substraturile cu formă neregulată.

Mașină de laminare online cu presare la cald: adoptă un sistem de încălzire cu infraroșu sau de circulație a aerului cald, care poate funcționa continuu. Viteza de laminare a foliei PVC este de până la 10-15 metri/minut, iar eficiența producției este îmbunătățită cu peste 30%.

Tehnologia de acoperire fără solvent, cu adeziv pe bază de apă sau adeziv cu întărire UV, reduce emisiile de COV ale foliei de PVC cu peste 90%, ceea ce îndeplinește cerințele de protecție a mediului.

II. Acoperirea cu peliculă: transformarea de la manuală la automată

Laminare: Procesul de laminare constă în principal în presarea la cald a unei folii de PVC pe substrat, cum ar fi furnir, placă fibrolemnoasă de densitate medie, etanșarea marginilor profilului sau alte plăci plate. Îmbunătățirile tehnice includ:

Mașină de impregnare de mare viteză: control al servomotorului, alimentare automată și viteză de tăiere de până la 20~30 metri/minut, potrivită pentru toate tipurile de profile.

Tehnologie de acoperire cu aer cald: se utilizează aer cald pentru a înmuia pelicula de PVC, combinată cu adsorbția în vid sau presarea mecanică cu role pentru a obține o acoperire perfectă a profilelor complexe tridimensionale (unghiul de acoperire poate ajunge la 180° sau chiar la o acoperire completă).

Tehnologie de acoperire cu lipici rece: sistemul de lipici rece este utilizat pentru a evita defectele cauzate de încălzire, a reduce consumul de energie cu 50% și a nu afecta performanța.

III. De la turnarea la scară mică la turnarea la scară mare - principiul procesului de turnare în vid

Procesul de turnare în vid folosește încălzirea pentru a înmuia pelicula de PVC, apoi o modelează prin acțiunea de aspirație a pompei de vid, fiind potrivită pentru forme tridimensionale complexe. Printre descoperirile tehnologice cheie se numără:

Mașină de termoformare de înaltă precizie pentru jucării pentru adulți: adoptă control multi-stație de lucru și multi-zonă de temperatură, iar precizia temperaturii atinge ±1 ℃; gradul de vid poate fi ajustat pentru a satisface nevoile de turnare a peliculelor din PVC de diferite grosimi.

Tehnologie de termoformare în vid cu peliculă profundă: poate efectua echipamente și transformări de proces, potrivită pentru turnarea pastei protectoare din PVC cu grosimea de 0,5-3,0 mm; extinde în continuare domeniul de aplicare al produsului.

Pe baza inspecției vizuale bidimensionale a camerei de rețea neuronală CCD, în procesul convențional de turnare, rata de rebut este mai mică de 3% (pe baza foliei de PVC utilizate).

Coordonarea proceselor și aplicarea compozită

Este de menționat faptul că aceste trei procese nu sunt independente unul de celălalt, ci prezintă o tendință de integrare și dezvoltare:

Tehnologie compozită material lichid + acoperire: Mai întâi, materialul lichid este aplicat pe suprafața substratului de folie PVC într-o formă plană, iar apoi marginea este acoperită pentru a obține efectul general fără sudură. Această metodă de producție este utilizată în mod obișnuit în fabricarea dulapurilor, meselor de toaletă și a altor piese de mobilier.

Extindeți domeniul de aplicare:

Decorarea interioară a casei: montaj plat (folia PVC se potrivește peretelui, tavanului și fațadei); modelare în vid a diferitelor forme neregulate, cum ar fi tavane, linii decorative etc.

Fabricarea de mobilă - dulapuri, dulapuri, mobilier de birou etc. cu folie PVC pentru etanșarea marginilor, montaj plat sau turnare în vid pentru decorarea suprafețelor.